h13熱處理硬度38度回火
H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模，系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼，其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號，H13熱處理工藝，1.預先熱處理市場上的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當?shù)挠捕龋己玫募庸ば?，無需再進行退火，但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火，等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐，2.淬火及回火要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC，回火應進行兩次，在500℃回火時，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度，峰值在55HRC左右，但韌性差，因此，回火工藝應避開500℃左右為宜，根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好，淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力，3.化學熱處理H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高于回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。
